Get Adobe Flash player
Domov

Waterjet

Kako deluje?

Rezanje z abrazivnim vodnim curkom (angl. water jet) je postopek pri katerem delci zelo trdega granitnega abraziva v vodnem curku zapuščajo rezalno šobo in udarjajo v obdelovani material. Pri tem curek iz vode, peska in zraka zaradi svoje velike hitrosti naredi na površini natančno in ozko linijo, voda pa nato delček za delčkom odnaša material z obdelovanca.
Hitrost curka pri rezanju je enaka tri in večkratni hitrosti zvoka, lahko si torej predstavljamo, da se tem pritiskom težko upre katerikoli material. Srce stroja je visokotlačna črpalka, ki ustvarja potreben tlak. V našem primeru je to 4130 barov delovnega tlaka z možnostjo rezanja na dveh rezalnih glavah. Moč električnega motorja, ki poganja hidravliko in bate za ustvarjanje tako visokega tlaka, je 75Kw.

 

Poraba vode pri rezanju je 7,6 l/min, če uporabljamo obe rezalni glavi, kar je komaj kaj več, kot če si umivamo roke. Ko torej bati stisnejo vodo pod visokim tlakom, le-ta potuje po tankih nerjavnih ceveh notranjega premera 3mm do tehnično najzahtevnejšega dela stoja. To je vodna šoba (orifis), kjer se premer curka iz 3 mm zoži na 0,5 mm. Vodna šoba je narejena iz umetnega safirja ali diamanta in je izredno obrabno odporna. Ko se debelina curka zmanjša, se zelo poveča hitrost in nato po vstopu curka v mešalno komoro, kjer se v razmerju zmešajo voda, pesek (abraziv) in zrak, le-ta nato izstopi skozi rezalno šobo in deluje na obdelovanec.

 

 

Omeniti je treba tudi, da lahko določene mehke materiale režemo samo z vodo, brez abraziva. Stroj je CNC (angl.computer numerical control), kar omogoča izredno natančno kontrolo rezanja in nadzorovanja samega stroja. Šoba stroja sledi računalniški risbi, ki jo pripravimo v risalnotehničnem programu. V našem primeru je risba dvodimenzionalna v merilu 1:1 dxf format. Izdelati je mogoče skorajda kakršnokoli obliko, omejitev je lahko le debelina curka, ki onemogoča izdelavo luknje manjše od premera curka (1mm).

 

 

Zakaj waterjet?

Glavna prednost vodnega razreza je v tem, da pri razrezu ne pride do segrevanja materiala – gre za t.i. mrzel rez -  zato ima majhen učinek na material in njegove rezane robove. V primerjavi z ostalimi načini rezanja je rez bolj gladek in tanjši, zato je odpada manj.

Tehnologija omogoča veliko natančnost in hitrost rezanja, oblikovanje skoraj vsake še tako zapletene oblike ter zmožnost rezanja skoraj vseh materialov z velikim razponom debeline. 

Zgolj z vodo ali ob pomoči abrazivnega materiala lahko s tem postopkom režemo praktično vse vrste materialov: kamen, keramiko, aluminij, nerjaveče jeklo, kevlar, titan, kovino, razne zlitine, peno, najlon, plastiko, les, steklo, gumo, steklene plošče, tekstil, usnje, papir ... Tehnologija je okolju prijazna, saj pri samem postopku ne uhajajo prašni delci, ne nastajajo nevarni odpadki, poraba vode pa je zelo majhna.

 

Natančnost

Natančnost stroja, če seštejemo vse napake, je +/-0,08 mm pri 20°C +/-3°.

Maksimalna dimenzija obdelovanca je 2000 X 3000 mm.

 

Debelina reza

Sistem rezanja z vodnim curkom prekosi vse ostale rezalne sisteme. Predstavljajte si marmorno ploščo debeline 120 mm ali granitno ploščo debeline 100 mm ali pa morda nerjaveče jeklo debeline 80-100 mm in več. Rezali smo že orodno jeklo debeline 130 mm.

 

Hitrost

Rezanje z vodnim curkom je lahko hitrejše od mnogih konvencionalnih metod. Materiali, ki jih režemo vključujejo granit, marmor, steklene plošče itd., vse tja do 100 mm in več.

 

INFORMATIVNA TABELA HITROSTI REZANJA V mm/min

 

DEBELINA MATERIALA

MATERIAL

5 mm

10 mm

20 mm

50 mm

100 mm

 Granit

1183-3548

533-1599

240-720

84-251

40-110

 Marmor

1529-4586

687-2060

310-931

80-325

45-150

 Steklo

2149-6448

696-2906

436-1309

152-456

68-215

 Aluminij

793-2380

346-1039

156-468

54-163

22-60

 Titan

365-1094

164-493

74-222

26-77

12-37

 Inox

206-618

93-278

42-125

15-44

6-18

 

Kvaliteta reza

Kvaliteta reza je odvisna od hitrosti rezanja. Kakovost in ceno rezanja lahko prilagajamo vašim zahtevam.

 

 

 

Informacije in povpraševanje:

tel.: 02 80 30 375

info@opifex.si

Katalogi

   
   
 
   

Prijavi se